信德利———金刚石锯片高速锯切花岗石的研究
原因是这种锯切方法可靠，具有较高的生产效率和较好的锯切质量。不过，目前常用的金刚石圆锯片的厚度较大。因此，对被锯切石材的损耗也较大，据估计几乎占到50%[’〕。众所周知，花岗石是的天然资源，特别是品种稀缺的花岗石弥足珍贵，在加工过程中应尽量减少原料的损耗。另外，在小规格板材的生产过程中，金刚石锯片的锯切成本约占2/3川。因此，采用尽可能薄的金刚石锯片以减小锯缝宽度，既可减少石材资源的浪费，又可提高石材荒料的成材率。但是，薄型金刚石锯片的刚性较差，在锯切过程中往往引起锯片挠曲而降低锯切质量。提高薄型金刚石锯片的转速，由于离心力增加就有可能提高它在锯切过程中。
金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的质量问题
一、影响金刚石锯片安全性能因素 影响金刚石锯片安全性能的因素很多,大体上归纳为制造原因和使用原因。 由于使用不当造成“掉齿”的原因不可忽视,特别是对于手提切割机,如用力过猛,切割量过大,被切割对象松动,锯片法兰固定不紧,过分弯曲金刚石锯片及切割与金刚石锯片规定不相符的材质都易造成“掉齿长因此必须要保证正确使用金刚石锯片。由于使用不当造成“掉齿”的原因及防止措施本文不做详细探讨,本文主要分析由于金刚石锯片制造过程中造成金刚石锯片胎体与基体焊接不牢固而产生的“掉齿”原因及改进措施。
信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题
台车稳定性差台车两条轨道的长度一般都在6m左右，在全长范围内都要求较高的水平度和平行度以保证台车均匀稳定的运动。平整度的调整需要较长的平尺和水平仪，这个条件不是一般厂家都具备的。即使新安装时调整正确了，在使用过程中也因基础变形或不均匀磨损而影响其平整度。这时就应当予以调整校正，否则就会出现三个轮着地一个轮悬在空中的情况，影响其使用的稳定性。
当锯完一刀需分片移位锯第二刀时，这类锯机的分片车均被置于台车之上，这样的两车重叠，也增加了台车的不稳定因素。
锯切过程中台车在荒料的重压下，在石粉污水喷溅的条件下日夜不停的连续工作，台车轮和轴承极易损坏，如不及时调整更换，也将影响台车的正常运行。
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